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信息孤岛的前世今生:企业经营者无法呼吸的痛
 
 
16年亲身经历,揭秘中国企业信息化发展史

2000年,我就职于台湾ERP软件公司,开始从事企业信息化系统的建设与推广,尤其是主导开发针对模具行业信息化管理软件,那时候中国企业信息化才刚刚开始,大学也没有直接对口的专业,中国也只有屈指可数的几家国外和台湾的ERP软件公司,相对于国内需要信息化的几十万家企业而言,企业对信息化人才的需求非常大,即懂业务、管理,又懂技术的复合型人才十分缺乏。
 
今天的教科书上说:中国企业信息化从1981 年沈阳第一机床厂从德国工程师协会引进了第一套MRPⅡ软件的时候开始,但是以我的亲身经历,直到2003年,中国绝大多数的企业都不知道什么是ERP的。中国企业信息化市场的发展得益于两方面的积极推动,一方面是中国为数不多的管理专家、学者开始研究国际上先进的管理模式是什么样的,应该如何来帮助中国企业提高管理竞争力,如:1997年陈启申著《MRP II-制造资源计划基础》,2002年程控、革扬著《MRPII/ERP原理与应用》,2003年罗鸿著《ERP原理、设计、实施》等,都是早期ERP的入门教材。
 
另一方面,是国外ERP软件厂商纷纷涌进中国市场,在中国开始有了一些试点ERP应用企业。台湾ERP厂商对于这一时期大陆企业信息化的发展也是功不可没,得益于台湾地区作为国际分工中重要的代工基地,其产品在生产管理和贸易行业应用具有先天优势,同国内财务软件厂商转型的用友、金蝶在产品路线和市场定位上具有明显区别,赢得了祖国大陆部分用户群体开始了解、尝试应用ERP产品。模具管理系统
 
2003年后,随着信息技术的飞速发展,管理软件公司越来越多,ERP 在中国进入了实质应用阶段。但由于ERP的成功率一直不高,加之一些厂商肆无忌惮地吹捧自己的产品,使得ERP 市场鱼目混珠,更直接导致了用户对ERP 使用效果的怀疑。
 
面对国内对ERP的一片质疑之声和对ERP各种不同版本的解读,市场也出现了各种诸如OA、CRM、PDM、SCM、BI等应用系统。本人也于2005年年初在《ERP世界网》发表了署名文章徐泽付《评2004年软件三遗事,忧管理软件良性发展》发出了“企业需要什么样的ERP?”,“ERP需要管理与技术的双重人才”,“中国民族ERP软件如何良性发展“等观点。
 
当然,这期间也出现了一些非常好的书籍,如:2004年陈启申著《ERP-从内部集成起步》,也许陈先生也意识到中国企业信息化的非良性发展,必须寻根溯源、公正务实,根据提出ERP概念的美国GARTNER GROUP公司的研究报告,在书中增加了“以财务为中心”等涉及软件设计思想的讨论,补充了遗漏的如JIT和看板作业、MES、APS等参考文献,重点介绍企业内部集成的应用。
 
遗憾的是:“企业信息化应从内部集成开始”,“企业需要的是一体化的软件产品”,这个对信息化最基本的认知,直到今天都没有得到足够的重视和从根本上解决,甚至严重的打击了企业信息化的积极性。

信息孤岛必然存在,企业经营者无法回避的痛

对企业管理者来说,“信息孤岛”总是无法回避的现象。随着企业的不断发展壮大,信息化技术的不断进步,企业信息化的应用也呈现一定的阶段性,围绕企业的各项业务,企业总是分阶段开发或引进一个个应用系统,如ERP、OA、CRM、PDM、PLM等。
 
另一方面,大多数企业在进行企业信息化建设时,都没有进行全面的规划,只是狭隘地根据当时企业的信息化管理需求部署一个个应用系统,这些分散的业务系统可能来自不同厂商,大多都是各自的数据库,彼此之间“各自为政”,业务信息不能共享,互相孤立,形成当前企业信息化建设中普遍存在的现象-信息孤岛。
 
由于“信息孤岛”的出现带有必然性的原因,已经成为众多企业经营者无法消除的心头之痛。“信息孤岛”给企业的信息化管理带来弊端是显而易见的:
 
01 影响数据的正确性
不同的业务系统导致数据信息的重复输入、多口采集以及多头使用及维护,不仅增加了额外的工作量和无效劳动,也使得信息更新的同步性、时效性差。大量的企业信息分散和冗余,也失去了数据的准确性。
 
02 影响企业内部核算
缺乏业务功能交互与信息共享,企业内不同业务流程容易出现脱节,导致企业的物流、资金流和信息流的产生了时间差,结果造成账账不符、账实不符,严重影响到企业财务核算,难以实现对业务执行过程的有效监控,造成订单逾期、计划失控、库存积压、暗箱操作等恶性循环。
 
03 影响企业科学决策
孤立的信息系统无法提供跨公司、跨部门、跨系统的综合性信息,各类信息不能形成有价值的数据分析,局部的信息不能提升为企业级的大数据库,无法从整体上提供企业运营数据,也就无法支持企业管理层的科学决策。同时,也影响到企业的集团化发展。
 
真正的一体化管理软件才能从根本上解决信息孤岛问题

针对信息孤岛对企业信息化管理的消极影响,众人纷纷给出了解决方案:针对已有多个应用系统的企业用户,建议升级或替换旧的系统;建立EDI数据交换协议与数据接口;通过集成平台实现应用系统集成等。针对还没有开始使用信息化产品的企业用户,建议进行长期的信息化规划,选择一体化的软件管理平台等。
 
目前,市场上已有一些比较前瞻的软件供应商开始提倡一体化管理理念,但是什么才是企业真正需要的一体化管理系统呢?一体化不是简单的将分散的系统堆在一起就能实现一体化管理的!应是针对某一行业,基于同一管理理念,实现数据一致性、准确性,这是评判一个系统是否是真正一体化管理系统最重要的衡量标准。
 
在信息化接受度很高的今天,为什么企业需要ERP就去找专业ERP软件公司?需要OA就去找专业的OA软件公司?需要PDM就去找专业的PDM软件公司?需要CRM就去专业的CRM软件公司呢?……软件公司为什么可以将某一个软件产品做专,却不能将所有的软件产品做专?其中一个根本原因就是软件公司毕竟精力有限,投入有限,不可能面面俱到,每个产品都优秀。
 
如何破解?软件产品的应用对象不能太广泛,必须细分行业,针对细分市场提供一体化软件产品。企业需要的是针对某一行业的更专业的软件集成产品,而不是一个集成产品应用于很多的行业,这也是我所一直服务的台湾亿万软件公司20年一直坚持在模具行业提供一体化解决方案的原因。
 
亿万MOLDERP系统是模具行业直通式的管理平台!
 
亿万软件是中国市场最早在模具行业提倡一体化管理的供应商之一。区别于一般的集成系统,我们在设计上坚持“一个标准、一个系统”。在设计之初MOLDERP软件将每个元素(ERP、OA、CRM、BU、PDM等)基于模具行业离散性制造特性,建立内化的联系,实现端到端的精准化管理数据实时传递,帮助用户实现高效管理,做出可行性高的战略性决策。
 
这种集成能够为企业带来哪些好处呢?企业内部业务流程从模具项目、设计、采购、机加工、钳工、试模到量产、财务管理、集团核算等无缝流转,不同部门人员有序协作,业务数据实时汇总,财务自动核算,管理层实时监控经营状况,进行科学决策。
 
有“工业之母”美誉的模具是制造的源头,亿万MOLDERP管理系统从财务角度出发,实现多公司运作、多组织核算,多部门协同,系统延伸至模具上下游行业,如机械、塑胶、五金等行业应用,真正的打通了工业制造的完整生态链。以重庆元创汽车整线集成有限公司为例,元创集团主营汽车、摩托车模、夹、检具设计、开发、制造和销售;汽车零部件、摩托车零部件制造、销售;汽车、摩托车整车车身、底盘的研发、设计及对产品的售后服务。旗下有重庆创隆实业有限公司、重庆元创自动化有限公司、重庆典果成实业有限公司、广州中设机械设备有限公司等多家子公司。
 
系统上线之前,总部与子公司财务、物流、生产、行政独立使用多家软件公司产品,在内部沟通、业务协同,数据统计、财务核算上面临诸多管理难题。上线亿万MOLDERP集成系统后,替换了所有旧的系统,内部管理有了质的变化:消除企业信息壁垒,建立一个完整、高效的管理系统来解决集团日益高速增长的业务需求,最终达到信息共享、资源优化、效率提升的目的。同时能够兼备离散型制造与混合型制造两种生产管理模式。
 
冲出信息孤岛,迎接大数据时代!实现现代企业信息的集成化、管理的标准化、流程的精简化、决策的科学化,最终将所有信息的“大一统”,是我们这些IT从业者的梦想,也是信息技术发展的动力。